Anwendung
Dieser Versuchsstand dient der Untersuchung von Instrumentarien und Wechselwirkungsmechanismen des Laserkunststoffschweißens. Priorisiert wird das Laserdurchstrahlschweißen von geeigneten thermoplastischen Kunststoffen.
Weiterlesen: Versuchsstand zum Laserkunststoffschweißen (LAKS)
Anwendung
Das CO2-Lasersystem MICROSTORM™ MS 300 eröffnet völlig neue Dimensionen in der Modulation von Pulsspitzenleistung, Pulsbreite und Pulsfrequenz. Alle Parameter sind in einem weiten Bereich einstellbar, so dass der Laserprozess auf die entsprechende Anwendung optimal angepasst werden kann.
Anwendung
Der Versuchsstand besteht aus einem CO2-Laser, einer komplexen Strahlführung, einem Scannersystem mit verschiedenen Planfeldobjektiven und einem höhenverstellbaren Bearbeitungstisch.
Anwendung
Durch die Verwendung von sehr kurzen Laserpulsen (typisch < 10 ps) werden einzigartige Anwendungsfelder erschlossen. In den Laserlaboren der EAH Jena stehen sowohl industrielle Anlagen als auch experimentelle Laboraufbauten zur Umsetzung von Applikationen, Dienstleistungen und Forschung zur Verfügung.
Anwendung
Diese Laseranlage wurde für das Schweißen von dünnen Metallfolien konzipiert. Bisher sind Materialdicken im Bereich von 5 bis 500 µm erfolgreich gefügt wurden. Die hohen Qualitätsanforderungen leiten sich hierbei aus Anwendungsgebieten der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie der Automobilindustrie ab.
Anwendung
Für das Laserauftragschweißen wird der 6-Achs-Roboter KR 30-3 mit einem speziellen Schweißkopf, einem 4 kW Scheibenlaser und einem Pulverförderer der Firma Trumpf kombiniert. Durch die Kombination der einzelnen Geräte entsteht ein gut ausgestatteter, flexibler und moderner Arbeitsplatz für Forschung und Anwendung des Laserauftragschweißens.
Weiterlesen: Robotergestützte Anlagen: Laserauftragschweißen
Anwendung
Das SWS - Scanner Welding System - ist ein System, welches die 6 Achsen des KR 30-2 und die 3 Achsen eines Scanners vereint, synchronisiert und ansteuert. So werden Roboterreichweite und Scannerpräzision und -schnelligkeit für die Lasermaterialbearbeitung auf das Vorteilhafteste kombiniert. Der Scanner ist über eine Faser mit einem 500 W Faserlaser verbunden.
Anwendung
Das Trennen und Fügen von Metallen und Nichtmetallen sind auf dieser Laseranlage durchführbar. Besonders geeignet zur Bearbeitung von Kunststoffen, sowie Holz, Pappe, Papier, Quarzglas und Verbundwerkstoffen. Es steht ein sehr großer Arbeitsbereich zu Verfügung (2500 mm x 1250 mm).
Weiterlesen: Makromaterialbearbeitung: Rofin DC 020 Slablaser
Anwendung
Die schnelle Bearbeitung von silikatischen und organischen Werkstoffen steht bei der Verwendung dieser Laseranlage im Vordergrund. Bauteile können durch Trennen, Fügen, Stoffeigenschaftsändern und Abtragen modifiziert bzw. hergestellt werden.
Anwendung
Beschriftungen auf Glas-, Keramik-, Holz-, Textil- und Kunststoffoberflächen sowie lackierten, pulverbeschichteten oder eloxierten Metalloberflächen sind möglich. Die Option des Trennens und Fügens geeigneter Werkstoffe ist vorhanden. Durch eine programmierbare Fokuslagenänderung ist in gewissen Grenzen auch die 3D-Bearbeitung realisierbar.
Anwendung
Diese 5-Achs-Bearbeitungsmaschine bietet durch ihre Konfiguration eine hohe Positionier-, Wiederhol- und Bahngenauigkeit bei sehr großer Bearbeitungsgeschwindigkeit. Die 2D- bzw. 3D-Bearbeitung kann durchgeführt werden. Eine Vielzahl von Fertigungsverfahren, wie das Trennen, Fügen, Stoffeigenschaftsändern und das Abtragen sind möglich.
Weiterlesen: Makromaterialbearbeitung: Trumpf TruLaser Cell 3000
Anwendung
Beschriftungen auf Metall- und Kunststoffoberflächen sowie auf lackierten, pulverbeschichteten oder eloxierten Oberflächen sind möglich. Die Option des Trennens und Fügens geeigneter Werkstoffe ist vorhanden. Durch eine programmierbare Manteldrehachse können auch rotationssymetrische Bauteile bearbeitet werden.